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| 品牌 | 廣電計量 | 測試周期 | 15個工作日 |
|---|---|---|---|
| 報告形式 | 電子/紙質報告 | 報告語言 | 中英文 |
| 服務形式 | 根據不同檢測需求進行定制服務 |
服務內容
對正常件和失效件進行成分和物理性能的一致性比對，結合失效處的微觀組織分析，推測失效原因。
測試項目 | 測試手段 | 樣品種類 | 說明 | |
微觀分析 | 金相顯微鏡、體視顯微鏡、掃描電鏡等 | 失效件 | 對失效部位包括裂紋、斷口等進行微觀形貌分析。 | |
物理性能分析 | 硬度、拉伸、沖擊、彎曲等力學性能 | 正常件和失效件 | 力學性能一致性比對，分析正常件和失效件差異。 | |
成分分析 | 直讀光譜、ICP、FTIR、DSC、TGA、PGC-MS等 | 正常件和失效件 | 成分一致性比對，分析正常件和失效件差異。 | |
服務范圍
塑料和橡膠的工業制品、金屬制品、涂層等。
檢測標準
紅外光譜分析標準：ASTM E1252-98(2013)ε1、GB/T 6040-2019
差示掃描量熱分析標準：GB/T 19466.2-2004/、GB/T 19466.3-2004、ISO 11357-2:2013、ISO 11357-3:2018
熱重分析標準：ISO 11358-1:2014
服務背景
材料失效分析對產品的生產和使用都具有重要的意義。失效可能發生在產品壽命周期的各個階段，涉及產品的研發設計、來料檢驗、加工組裝、測試篩選、存儲環境、客戶使用等各個環節。比如：
一、更換原材料供應商或原料供應商質控問題，導致的原料批次間差異產生的批量產品失效。
二、溫/濕度變化、季節性變化，導致的產品在生產或使用過程中出現失效。
三、生產過程中的工藝問題，導致的產品失效。
因此，從材料的成分、力學性能以及微觀組織出發，推測材料失效原因，為后續產品的整改和升級提供技術支持尤其重要。
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